Was
Eine zentrale Plattform zur Verwaltung digitaler Zwillinge nach dem Asset-Administration-Shell-Standard. Von Typenschild bis Betriebsdaten — alles in einem Submodell-Kanon.
Die Twin Pilot-Plattform bringt Ihre Anlagen als Asset Administration Shell in die digitale Welt — standardkonform nach IEC 63278-1 und IDTA v3. Von Typenschild bis Live-Telemetrie.
Login: wkw / 1234567890
Echtzeit-Telemetrie, AAS-Submodelle und Dokumentation — zentral an einem Ort. Screenshot aus einer Wasserkraftwerk-Simulation.
Twin Pilot — Dashboard-Übersicht (Wasserkraftwerk-Simulation)
Eine zentrale Plattform zur Verwaltung digitaler Zwillinge nach dem Asset-Administration-Shell-Standard. Von Typenschild bis Betriebsdaten — alles in einem Submodell-Kanon.
Maschinen- und Anlagenbauer, Betreiber komplexer Industrieanlagen, Service-Dienstleister — alle, die strukturierte Asset-Daten brauchen statt Excel-Tabellen.
Der AAS-Standard (IEC 63278-1, IDTA v3) ist die Grundlage für Industrie 4.0 und GAIA-X. Offene Spezifikation, herstellerneutral, zukunftssicher.
Alles, was Ihr digitaler Zwilling braucht.
Nameplate, Technical Data, Documentation, Operational Data — standardkonform strukturiert.
Echtzeit-Updates auf Dashboards ohne Polling. Push-Daten direkt aus der Anlage.
Direkte Anbindung an Feldbus-Broker. Messdaten fließen nahtlos in den Zwilling.
Offener OPC-ZIP-Container nach IDTA-Spezifikation. Austauschbar zwischen AAS-Tools.
Mehrere Firmen, klare Mandantentrennung. Company-Slug-basierte URL-Struktur.
Admin, Editor, Viewer — granulare Rechte pro Asset und Submodell.
Eine Plattform. Sechs mobile Begleiter.
Zentrale Digital-Twin-Plattform. AAS-Management, Live-Dashboards, AASX-Export.

wkw / 1234567890Typenschild, Technische Daten und Dokumentation direkt ansehen und herunterladen.

Live-Messdaten des gescannten Assets in Echtzeit auf dem iPhone — für Inbetriebnahme und Diagnose.

Wartung, Fehlerlog, Service-Historie direkt am Asset — papierlos.

Asset-Dashboard mit Live-Charts und Kennzahlen — alle Werte auf einen Blick.

Betriebshistorie und Trend-Analysen visualisiert — aus Daten wird Einsicht.

Vom Asset zur App — in drei Schritten.
Im Twin Pilot PIN-Code und QR-Code für jedes Asset erzeugen — herunterladen oder drucken.
QR-Code aufs Asset kleben, gravieren oder montieren — Schaltschrank, Maschinengehäuse, Typenschild.
Mit der Twin-App scannen — Typenschild, Live-Daten, Timeline, Wartung und Dokumentation sind sofort da.
Für wen Twin Pilot gemacht ist.
Dokumentieren Sie gelieferte Maschinen digital. Ihre Kunden scannen den QR-Code und sehen Typenschild, Technische Daten und Doku — immer aktuell.
Verwalten Sie Ihren Anlagenpark zentral. Live-Messdaten per MQTT, Submodelle nach IEC, Export als AASX — für Audits und GAIA-X.
Ihr Techniker scannt den QR-Code am Asset und hat sofort Historie, Wartungspläne und Dokumente. Fehlerfrei, papierlos, offline-fähig.
Offene Spezifikation. Klare Systemarchitektur.
Was wann live geht.
Was Kunden uns oft fragen.
Twin Pilot ist eine intelligente Plattform zur Zustandsüberwachung und vorausschauenden Instandhaltung von Maschinen und Anlagen. Mithilfe moderner Sensorik, Echtzeitdaten und KI-gestützter Analysen erkennt die Lösung frühzeitig Auffälligkeiten und potenzielle Störungen, bevor es zu Ausfällen kommt.
Unternehmen profitieren von:
Im Gegensatz zu klassischen, reaktiven Wartungsansätzen ermöglicht Twin Pilot eine proaktive und datenbasierte Instandhaltung. Die Plattform kombiniert Echtzeitüberwachung, intelligente Analysen und eine intuitive Visualisierung in einer zentralen Lösung.
Dadurch können:
Das Ergebnis sind geringere Wartungskosten, weniger ungeplante Ausfälle und eine nachhaltig höhere Betriebseffizienz.
Die Investition in Twin Pilot amortisiert sich in der Regel innerhalb von 12 bis 24 Monaten. Die Einsparungen entstehen vor allem durch:
Je nach Branche, Anlagenstruktur und Ausgangssituation sind Kosteneinsparungen von etwa 15 bis 40 % realistisch.
Twin Pilot eignet sich besonders für Maschinen- und Anlagenhersteller sowie Betreiber industrieller Produktionsanlagen. Die Lösung ist vielseitig einsetzbar und besonders relevant für:
Vor allem Unternehmen mit hohen Anforderungen an Anlagenverfügbarkeit, Prozesssicherheit und Effizienz profitieren von der Lösung.
Ja. Twin Pilot ist herstellerunabhängig aufgebaut und lässt sich flexibel in bestehende Infrastrukturen integrieren. Unterstützt werden gängige Industriestandards und Schnittstellen wie:
Dadurch ist die Kompatibilität mit führenden Systemen und Herstellern wie Siemens, Rockwell, Beckhoff, B&R und weiteren gewährleistet.
Datensicherheit hat bei Twin Pilot höchste Priorität. Alle Daten werden sowohl bei der Übertragung als auch bei der Speicherung verschlüsselt verarbeitet.
Die Speicherung erfolgt wahlweise:
So behalten Unternehmen jederzeit die volle Kontrolle über ihre Daten und erfüllen gleichzeitig geltende Sicherheits- und Compliance-Anforderungen.
Assets aus einer Wasserkraftwerk-Simulation — Nameplates, Technische Daten, Live-Messwerte.
Testen Sie die Plattform direkt — mit vorkonfiguriertem Demo-Zugang.